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钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

按国家电网通用设计要求，建筑结构型式包括钢结构、钢筋混凝土结构、砌体结构。综合考虑装配式建筑物材料供应条件、现场施工条件、环境气候等因素后，可因地制宜的选用装配式建筑结构型式。通用设计技术方案组合表、主要资金技术条件及基本模块划分表中的建筑面积指标均按钢结构建筑面积计列。

节能技术：轻钢结构为确保达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热。建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴一层保温材料，有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维，减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维，减少户墙之间的热传递。

连接方法：
焊接连接：通过熔化金属，将两个或多个金属部件连接起来的一种方式。

螺栓连接：通过将螺纹螺母旋紧来连接两个或多个物体的方式，通常用于工业和机械制造中。

铆钉连接：将两个或多个材料连接在一起的方法，通常使用铆钉将材料固定在一起。

每平米钢结构造价（元/平米） = 每平米用钢量（公斤/平米） x 钢结构综合单价（元/公斤）。

钢结构建筑的每平米用钢量，跟建筑的使用功能、结构布置、建筑造型、建筑物需要承担的外部荷载和所处的地理环境等因素有关。

一般情况下，单层厂房的主结构用钢量25~100公斤/平米（按建筑面积计算），依据厂房的高度、跨度、结构布置、行车吨位、墙面屋面材料类型、外部吊挂重量、当地的风雪地震自然环境等因素有所不同。
多层厂房（建筑）的主结构用钢量35~150公斤/平米（按建筑面积计算），除了与单层厂房的影响因素相同外，各层楼面的设备运行重量和其他活荷载，也是重要影响因素。大跨度空间建筑，不同造型的建筑物用钢量差异比较大，没有明显的规律。

变电站工程设计中常常会使用钢结构。这是因为钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等优点，适合用于建造大型建筑物。在变电站工程中，钢结构主要用于支撑变电设备和建筑本身。由于变电站需要承受重大的电力负荷，因此钢结构具有足够的强度和稳定性，以确保设备的安全运行。在变电站工程设计中，需要根据具体的场地和设备要求进行钢结构的设计和施工，确保其符合相关的规范和标准。

相关研究主要探讨了变电站装配式钢结构的设计、施工、安全管理、质量控制和BIM技术等方面的问题。在变电站工程设计中，钢结构被广泛应用，具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等优点。在使用钢结构建造变电站时，需要根据具体的场地和设备要求进行钢结构的设计和施工，以确保其符合相关的规范和标准，并且需要注意施工过程中的安全隐患及质量控制等问题。BIM技术的应用可以提高施工效率和质量，是变电站装配式钢结构施工管理的重要手段。

格构式钢结构构架由矩形断面格构式柱和矩形断面格构式钢梁组成，梁柱主材铰接连接，结构体系为无支撑连续刚架。格构柱多为自立式结构，两端不设置端撑，其优点在于其整个结构均由型钢组成，节点采用螺栓连接，构件自重小，制作、运输方便;缺点是构件种类和数量较多给现场拼装带来许多不便，安装周期较长。

变电构架构件与材料的选择应满足使用年限要求，并应适应工程建设环境条件，力求结构合理、构造简单，便于工厂化制作和施工。变电构架可采用如下材料的结构型式：
构架柱可采用钢管结构、角钢或钢管格构式结构、钢筋混凝土环形杆和钢管混凝土结构等结构型式;
构架梁宜采用三角形或矩形断面的格构式钢结构梁、单钢管梁等结构型式。
布置紧凑的变电构架宜采用全联合布置方案或局部联合布置方案，在满足联合受力的同时，应满足处理温度应力的要求。